河北聚力液壓設備有限公司橡膠制品機械設備的種類(lèi)繁多,到目前為止,橡膠制品機械設備已經(jīng)歷了3個(gè)階段:柱塞式注射、螺桿往復式注射和螺桿—柱塞式注射。

1、螺桿式橡膠注射機為了進(jìn)步產(chǎn)品效率和制品質(zhì)量,人們又發(fā)明了另一種橡膠注射成型設備。即在擠出機的基礎上加以改進(jìn),將螺桿的純轉動(dòng)改成既能轉動(dòng)以進(jìn)行膠料的塑化,又可以進(jìn)行軸向移動(dòng)以將膠料注進(jìn)到模腔中。這就是往復式螺桿注射成型機。注射成型方法是:膠料從喂料口進(jìn)進(jìn)注射機后,在螺桿的旋轉作用下受到強烈的剪切,膠溫很快升高。當膠料沿螺桿移動(dòng)到螺桿的前端時(shí),已得到充分而均勻的塑化。螺桿一邊旋轉一邊向后移動(dòng),當螺桿前端積聚的膠料達到所需要的注射量時(shí),軸向動(dòng)力機構以強大的推力推動(dòng)螺桿向前移動(dòng),從而將膠料注進(jìn)模腔。這種往復式注射成型方法,膠料的塑化是通過(guò)機械剪切獲得,因而膠料升溫快,塑化均勻,這樣一來(lái)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量都得到進(jìn)步。另外由于這種注射成型方法可以直接將冷膠料喂進(jìn)注射機中,從而省往了熱煉工序,減少了設備投資和設備占地面積,同時(shí)進(jìn)步了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強度。然而在生產(chǎn)大型制品時(shí),螺桿后移量過(guò)大,膠料的塑化受到限制,另外這種機器的螺桿棱峰與機筒內壁之間間隙較大,注射時(shí)易導致逆流和漏流現象,致使部分膠料反覆停留,易產(chǎn)生焦燒,從而注射壓力也受到限制,所以往復式螺桿注射機只能用于低粘度膠料,小體積制品的生產(chǎn)中。

先進(jìn)先出橡膠注射機固然也分成螺桿塑化和柱塞注射兩部分,由于這兩部分是安裝在一條直線(xiàn)上的,所以在工作開(kāi)始時(shí),柱塞位于前面位置上,當已塑化的膠料從螺桿前端,通過(guò)柱塞進(jìn)進(jìn)注射室后,柱塞在膠料壓力作用下開(kāi)始向后退,一直到注射室布滿(mǎn)所需注射量為止,柱塞停止向后移動(dòng)。接著(zhù)動(dòng)力部分驅動(dòng)柱塞向前移動(dòng),進(jìn)行高壓注射,另外,膠料在進(jìn)進(jìn)模具之前通過(guò)一個(gè)球型分流梭時(shí),得到進(jìn)一步塑化,膠料溫度更加均勻一致。

 河北聚力液壓設備有限公司是一家專(zhuān)注橡膠機械設備的橡膠機械生產(chǎn)廠(chǎng)家，主要生產(chǎn)全自動(dòng)注射制鞋機、橡膠鞋底成型機、橡膠鞋底機器、鞋底生產(chǎn)設備、橡膠成型設備、橡膠機械設備、橡膠加工設備、橡膠橡膠成型機械設備等產(chǎn)品，廣泛用于工程機械，鋼鐵冶金，礦山，化工，船舶，汽車(chē)等行業(yè)。

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