橡膠注射機廠(chǎng)家哪家好?-聚力

橡膠注射成型機，簡(jiǎn)稱(chēng)橡膠注射機；是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一項技術(shù)。主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn)，諸如電器絕緣零件。

目前，在已經(jīng)得到了廣泛的應用。

橡膠注射機的主要特點(diǎn)：

1. 簡(jiǎn)化工序，能夠實(shí)現橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產(chǎn)周期；

2. 制品尺寸準確，物理機械性能均勻，質(zhì)量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

4. 操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強度減輕，機械化和自動(dòng)化程度高；

注射機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養水平要求較高，多用于大批量的模壓制品生產(chǎn)；

目前，上的注射機的類(lèi)型很多，按膠料塑化方式分，有柱塞式和螺桿式；按機器傳動(dòng)型式分，有液壓式和機械式；按合模裝置的型式分，有直壓式，液壓機械式和二次動(dòng)作式；按機臺部件的配置分，有臥室、立式、角式、多模注射機等等；

橡膠注射機的規格表示方法；

1、 以機器的大注射容積來(lái)表示，單位是立方厘米；一般設備制造廠(chǎng)表明的大注射量，是理論大注射量，實(shí)際的機器制造和使用過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，使得機器實(shí)際大注射量與大理論注射量有一定偏差；

理論注射量是指注塑機中的螺桿（柱塞）在一次大行程中注射裝置所能推出的大塑化熔料量（cm3）。理論注射量是注塑機的主要性能參數。從這個(gè)參數中可以知道注塑機的加工能力，從而可確定一次注射成型塑料制品的大質(zhì)量。

塑料在不同溫度條件下的密度

如果按塑料制品的單件質(zhì)量選擇注塑機的型號（注意：塑料制品的單件質(zhì)量應是注塑機理論注射量的70%～90%），選擇這種型號的注塑機生產(chǎn)此塑料制品為佳方案。如果塑料制品的質(zhì)量小于注塑機理論注射量的40%，用這臺注塑機生產(chǎn)此塑料制品，則既降低注塑機的設備利用率又大大提高了此塑料制品的生產(chǎn)成本。

2、 以機器大鎖模力來(lái)表示，通俗的單位是噸；

除以上2個(gè)重要的參數外，設備模板的尺寸也是設備的重要參數；

橡膠注射機的基本結構：

1、 塑化注射單元：塑化注射單元是橡膠注射機的核心部分，對焦燒、夾氣、密度均勻度及更換膠料的方便性起決定作用。

2、 合模裝置：合模單元是橡膠注射機的主體部分，對硫化質(zhì)量、產(chǎn)出效率、操作便捷起關(guān)鍵作用。

3、控制系統：控制系統是橡膠注射機的大腦，對機器穩定性、能耗起決定性作用；