聚力專(zhuān)注于生產(chǎn)橡膠自動(dòng)注膠機,橡膠注膠機,橡膠注射機,橡膠立式注射機,橡膠注射成型機,硅橡膠注射機,橡膠減震器,橡膠彈簧,橡膠件!
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                        聚力產(chǎn)品分類(lèi)

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                        河北橡膠注射機廠(chǎng)家
                        作者:橡膠注射機   來(lái)源:www.ubuildnet.com   發(fā)布時(shí)間:2015/7/22 10:37:49   點(diǎn)擊數:

                        河北橡膠注射機廠(chǎng)家

                             河北聚力液壓設備有限公司始建于2004年,是一家集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的科技型企業(yè)。擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備,研究人員。技術(shù)力量雄厚,工藝精湛,檢測手段齊全。采用先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,生產(chǎn)設備和技術(shù),嚴格遵守Iso9001質(zhì)量體系。并以對客戶(hù)高度負責的精神,誠信求實(shí)的態(tài)度,可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,高水平的技術(shù)和管理贏(yíng)得了客戶(hù)信任。產(chǎn)橡膠注膠機,橡膠注射機,橡膠注射機械,橡膠注射成型機,油缸,氣缸和液壓泵站等產(chǎn)品,高壓膠管,金屬軟管總成及各種密封橡塑制品。廣泛用于工程機械,鋼鐵冶金,礦山,化工,船舶,汽車(chē)等行業(yè)。

                           橡膠注射成型機,簡(jiǎn)稱(chēng)橡膠注射機;是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一項技術(shù)。主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn),諸如電器絕緣零件

                        目前,在已經(jīng)得到了廣泛的應用。

                        橡膠注射機的主要特點(diǎn):

                        1. 簡(jiǎn)化工序,能夠實(shí)現橡膠制品的高溫快速硫化,縮短生產(chǎn)周期;

                        2. 制品尺寸準確,物理機械性能均勻,質(zhì)量較高,對厚壁制品的成型硫化尤為適宜;

                        4. 操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強度減輕,機械化和自動(dòng)化程度高;

                        注射機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養水平要求較高,多用于大批量的模壓制品生產(chǎn);

                           目前,上的注射機的類(lèi)型很多,按膠料塑化方式分,有柱塞式和螺桿式;按機器傳動(dòng)型式分,有液壓式和機械式;按合模裝置的型式分,有直壓式,液壓機械式和二次動(dòng)作式;按機臺部件的配置分,有臥室、立式、角式、多模注射機等等;

                        河北橡膠注射機廠(chǎng)家

                        注射機的規格表示方法;

                           1、 以機器的大注射容積來(lái)表示,單位是立方厘米;一般設備制造廠(chǎng)表明的大注射量,是理論大注射量,實(shí)際的機器制造和使用過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,使得機器實(shí)際大注射量與大理論注射量有一定偏差;

                        理論注射量是指注塑機中的螺桿(柱塞)在一次大行程中注射裝置所能推出的大塑化熔料量(cm3)。理論注射量是注塑機的主要性能參數。從這個(gè)參數中可以知道注塑機的加工能力,從而可確定一次注射成型塑料制品的大質(zhì)量。

                        國家標準GB/T 12783—1991中規定,理論注射量的大小用物料熔融狀態(tài)時(shí)質(zhì)量(g)或容積(cm3)表示。目前,和各國用容積(cm3)標注方式較多,因為物料容積與物料熔融狀態(tài)的密度無(wú)關(guān),此種標注方法適應于任何塑料的計量。


                           由于螺桿(柱塞)外徑與機筒內徑之間有一個(gè)相互運動(dòng)的裝配間隙,當螺桿(柱塞)推動(dòng)熔料前移時(shí),受?chē)娮炜谥睆娇s小和物料與機筒內壁摩擦等阻力影響,會(huì )有一部分料從間隙中回流。另外,熔料冷卻時(shí)會(huì )有一定收縮量需要補充。所以,注塑機的實(shí)際注射量要小于理論注射量,計算時(shí)需要用系數K值修正,K值的大小與螺桿(柱塞)的結構及參數、外徑和間隙、注射力的大小、熔料流速、背壓大小、模具結構、制品形狀和塑料的性質(zhì)等因素有關(guān)。當螺桿頭部有逆止閥時(shí),取K值為0.9;如只考慮熔料的回流時(shí),取K值為0.97。

                        即實(shí)際注射量

                          如果知道塑料制品的質(zhì)量,在選擇注塑機時(shí),則熔融狀態(tài)下塑料的容積換算為密度。

                          如果按塑料制品的單件質(zhì)量選擇注塑機的型號(注意:塑料制品的單件質(zhì)量應是注塑機理論注射量的70%~90%),選擇這種型號的注塑機生產(chǎn)此塑料制品為佳方案。如果塑料制品的質(zhì)量小于注塑機理論注射量的40%,用這臺注塑機生產(chǎn)此塑料制品,則既降低注塑機的設備利用率又大大提高了此塑料制品的生產(chǎn)成本。

                        2、 以機器大鎖模力來(lái)表示,通俗的單位是噸;

                        除以上2個(gè)重要的參數外,設備模板的尺寸也是設備的重要參數;

                        橡膠注射機的基本結構:

                        1、 塑化注射單元:塑化注射單元是橡膠注射機的核心部分,對焦燒、夾氣、密度均勻度及更換膠料的方便性起決定作用。

                        2、 合模裝置:合模單元是橡膠注射機的主體部分,對硫化質(zhì)量、產(chǎn)出效率、操作便捷起關(guān)鍵作用。

                        3、控制系統:控制系統是橡膠注射機的大腦,對機器穩定性、能耗起決定性作用;



                                                                                                                                            (此文章由聯(lián)宇網(wǎng)整理發(fā)布)


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